电力拖动•PLC•变频调速技能实训装置

为配合我国职业教育和就业人员实际操作、培训、鉴定的需求，我公司综合了大中专院校、职业院校、技工学校的《电力控制技术》《电力拖动控制线路与技能训练》《工厂电气控制技术》《继电接触控制技术》《PLC原理及应用技术》等相关科目的实验及实训教学内容而研发了本装置。装置采用挂箱结构，实训项目可扩展性强，可扩展电工技能或与变频调速实训项目。所有的元器件通过导线引到接线端子上，有利于保护器件，通过线槽走线，接近工业现场。

一、特点：

1、电气控制线路都装在挂箱上，操作方便、更换便捷，可扩展功能或开发新实训项目。如变频调速，实训的内容具有典型性、实用性。

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房，减少基建投资。

3、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者安全。各电源输出均有软截止保护功能。

4、控制屏还设有定时器兼报警记录仪，为学生实训技能考核提供了一个统一的标准。

5、所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件，通过线槽走线，接近工业现场。

二、技术性能：

1、工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz

2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：＜1.0KVA

4、外形尺寸：1300×700×1400（mm）

三、装置配备

（一）电源控制屏 控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。它为实训考核提供电源及保护。

1、由无线遥控控制三相四线电源输入，通过漏电保护器，接通总开关，由接触器通过启、停按钮进行操作。

2、设有450V指针式交流电压表三只，指示输入时三相电源电压；指示灯三只，指示实训装置与外部电源通断情况。

3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控装置过载或短路功能，过载或短路软截止且告警，故障排除复位后方可启动电源。

4、设有定时器兼报警记录仪，平时作为时钟使用。具有设定实训考核时间、定时报警、切断电源等功能。此外还能自动记录由于接线或操作错误造成的漏电告警、短路告警总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。

（二）实训桌：桌体为铝木结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和储存柜。

（三）实训组件

1、DW-71 电力拖动培训组件（一） 2、DW-72 电力拖动培训组件（二） 3、DW-73 电力拖动培训组件（三） 4、PLC主机及转换器培训组件（三菱FX1N-40mR） 5、变频实训组件：提供三菱FR-D720SE-0.4KW变频器及外围器件。 6、SC-09编程通讯电缆 7、仿真软件 8、工控组态软件 9、三相异步电动机 380V Y/△接法，带离心开关 2台 10、三相异步电动机 220V △接法， 1台 11、不锈钢电机导轨及光电编码器。

四、实训项目

（一）电力拖动部分 1、闸刀开关正转控制线路 2、接触器点动正转控制线路 3、具有自锁的正转控制线路 4、具有过找保护的正转控制线路 5、倒顺开关控制正反转控制线路 6、接触器联锁的正反转控制线路 7、按钮联锁的正反转控制线路 8、按钮接触器复合联锁控制线路 9、自动往返行程控制线路 10、接触器控制串联电阻降压起动线路 11、时间继电器控制串联电阻降压控制线路 12、手动Y/△降压起动 13、接触器控制Y/△降压起动 14、时间继电器控制Y/△降压起动 15、QX3-13型Y/△自动起动控制线路 16、半波整流能耗制动控制线路 17、全波整流能耗制动控制线路 18、C620车床电气控制线路 19、手动降压起动 20、单相运行反接制动控制线路 21、电动葫芦电气控制线路 22、C6163车床电气控制线路 23、控制电路联锁控制线路 24、主电路联锁控制线路 

（二）PLC综合训练部分 1、与、或、非逻辑功能测试 2、定时器、计数器功能测试 3、跳转、分支功能测试 4、移位寄存器实训 5、数据处理功能实训 6、微分、位操作实训 7、艺术彩灯造型的PLC控制 8、PLC控制三相异步电动机自锁正转控制 9、PLC控制三相异步电动机正反转控制 10、PLC控制三相异步电动机Y/△启动控制 11、PLC控制三相异步电动机降压启动控制 12、PLC控制三相异步电动机能耗制动控制 13、PLC控制C620车床电气控制线路 14、PLC控制C6163车床电气控制线路 15、PLC控制电动葫芦电气控制线路

（三）基于变频器的电机拖动与控制实训 1．变频器功能参数设置与操作 2．变频器报警与保护功能 3．多段速度选择变频调速 4．外部端子点动控制 5．控制电机正反转运动控制 6．控制电机运行时间操作 7．瞬间停电变频器参数设定 8．外部电压变频调速 9．三相异步电动机的变频开环调速

（四）PLC、变频器的电机拖动与控制实训 1．基于PLC通信方式的多段速选择变频调速 2．基于PLC通信方式的变频器开环调速 3．基于PLC通信方式的变频器闭环调速