透明液压传动与PLC实训装置(T型铝槽双面) （外带2个泵站）

一、主要技术参数

1、电源：AC220V 50HZ 2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A 3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 12输入 8输出（继电器输出方式） 4、液压实训泵站电机功率：400W 调速范围0－1500r/min 外型尺寸： 550mm×350mm×600mm 演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵最高压力：Pmax＝ 2.5Mpa) 5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。 6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa） 7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa 8、实训装置外型尺寸：1500mm×900mm×1700mm

二、主要特点

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、2套液压元件和2套电器控制器件、2套可编程控制器（PLC）等组件组成。 2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。 3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。 4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。 5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突 出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。 2、用中位机能换向阀的用锁回路。 3、用液控平向阀的闭锁回路。 4、压力调定回路。 5、二级压力控制回路。 6、用减压阀的减压回路。 7、用增压缸的增压回路。 8、用H型换向阀的卸载回路。 9、进油节流调速回路。 10、回油节流调速回路。 11、调速齿轮泵的换向调速回路。 12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。 13、流量阀短接的速度换接回路。 14、用调速阀串连联的二次进给同路。 15、用调速阀并联的二次进给同路。 16、用顺序阀的顺序动作回路。 17、用压力继电回的顺序动作回路。 18、用行程开关控制的顺序动作回路。 19、用行程换向阀的顺序动作回路。 20、串联液压缸的同步回路。 21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

四、透明液压PLC控制实训装置清单

序号 分 类 元 件 名 称 数 量

1 实训装置 实训柜 1 实训台 1 2 2个泵站 拖动直流电机 2 专用直流电源及调速控制电路 2 高精度数字转速表 2 压力表 2 齿轮油泵 2 油箱 2 溢流阀 2 滤油器及温度液位计 2 3 组合透明元件 双作用油缸（带行程撞块） 4 弹簧回位油缸 2 增压油缸 2 辅助油箱 2 单向阀 4 液控单向阀 4 溢流阀（直动式） 4 节流阀（直动式） 2 调速阀 4 顺序阀 4 减压阀 2 二位二通电磁换向阀 2 二位四通电磁换向阀 4 “O”型三位四通电磁换向阀 2 “H”型三位四通电磁换向阀 2 “M”型三位四通电磁换向阀 2 二位四通行程换向阀 2 三位五通手动换向阀 2 压力继电器 2 压力表 6 行程开关（常开、常闭） 4 三通 20 4 附 件 毛巾 4条 油盘 2个 透明液压皮管 φ8 1盘40米 专用液压油 15公斤 5 电器配件 电磁阀通用连接线 6条 压力继电器插头线 2条 编程电缆（三菱） 2条 6 工具盒 螺丝刀6×100（一字、十字） 各2把 剪刀 2把 活动板手 2把 尖嘴钳 2把 内六角扳手M5 2把 内六角扳手M6 2把 内卡簧钳 2把 外卡簧钳 2把 油塞 10只 快速油接头 10只 各种密封圈 1袋 7 资料 透明液压实训说明书 2册 光盘（PLC编程软件，PLC程序） 1碟

五、液压元件