电机装配技能实训装置

本装置以劳动和社会保障部同中国就业培训技术指导中心编写的《国家职业资格培训教程—常用电机装配工》（初级）为指导依据，为了推动常用电机装配工职业培训和职业技能鉴定的开展而研制的实训装置。该实训装置内容包括电机装配工职业基础知识、工艺准备、加工与装配、检测工作等方面的技能，适合高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。同时该实训装置还可作为技工学校、职教中心、职业资格鉴定站（所）进行技能实训与技能鉴定的考核装置。

一、装置特点

1、实训装置采用模块化的方式，进行技能训练

2、该实训装置配备相应的电机装配工具及仪器

3、控制屏采用实中台结构，将测量仪器固定于控制屏上

4、本装置具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备

5、具有漏电压、漏电流保护装置、仪器超量称保护装置，安全符合国家标准

二、技术性能

1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2、工作环境：环境温度范围为-10～＋40℃ 相对温度＜85%（25℃）

3、装置容量：＜3KVA 4、重 量：100kg 5、外形尺寸：1300mm×750mm×1250mm

三、装置配备

1、电源控制屏 控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板

2、实训桌 实训桌为铁制结构，桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫，保护操作台。

3、ZP02主控功能板配备资源

（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。

（2）控制屏面板上设有指针式交流电压表三只，用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。

（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。

（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，输出0～450V/2A。

（5）直流电源部分：0～30V/2A可调直流稳压电源，继电器自动换档，多圈电位器连续调节，具有软载止自动短路保护功能。

（6）提供直流数字电压表一只：测量范围0～300V，分2V、20V、300V三档，直键开关切换，三位半显示，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示等功能。

（7）直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示等功能。

（8）提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。

（9）提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示及切断总电源功能。

（10）螺口灯座及双刀双掷开关各一只

4、仪器仪表

（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻

（2）890B+数字万用表，三位半显示

（3）钳形电流表一只

5、电机及拆装工具等

（1）拆、装等金工工具一套：拉马、活动扳手、橡皮锤、划线板、压线板、弯头剪刀、螺丝刀、錾子、尖嘴钳、刮刀、塞尺、锉刀、烙铁等。

（2）手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、计数方便

（3）绕线装置一套：电机绕线模、绕线轴、绕线架、压线架等

（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。

（5）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速1500r/min。

（6）未浸漆的同步电机：额定功率120W，电压380V（Y接法），电流0.35A，转速1500r/min。

四、实训项目

（一）异步电机的装配

1．异步电机绕组的嵌线和接线 ①同心式绕组嵌线 ②链式绕组嵌线 ③交叉式绕组嵌线 ④短矩双层叠绕组嵌线 ⑤双层波绕组嵌线 ⑥双层同心绕组嵌线

2．绝缘浸渍处理

3．异步电机的定子装配

4．异步电机的转子装配

5．异步电机的总装配

6．机组轴线的校调

7．电机的机械检查

8．绕组的检查 ①绕组外观和几何尺寸的检查 ②直流电阻的检测 ③三相绕组电流平衡试验 ④耐电压试验

（二）凸极同步电机的装配

1．凸极同步电机定子装配

2．同步电机定子绕组嵌线

3．凸极同步电机转子装配

4．凸极同步电机转子绕组嵌线

5．凸极同步电机的总装配

6．同步电机的机械检查

7．绕组的检查 ①绕组外观和几何尺寸的检查 ②三相绕组电流平衡试验 ③耐电压试验

（三）直流电机装配

1．直流电机定子装配

2．直流电机定子绕组嵌线

3．直流电机的电枢装配

4．直流电机的电枢绕组嵌线

5．直流电机的总装配

6．直流电机的机械检查

7．绕组的检查 ①绕组外观和几何尺寸的检查 ②三相绕组电流平衡试验 ③耐电压试验

五、用户自配仪器设备

1．交流耐电压测试仪、短路测试仪

2．烘箱、浸漆槽