现代物流仓储自动化实训基地建设方案

特别说明：根据学校场地我们建议把300平方米场地作为物流综合实训室，在该综合实训室既有全部软件也有全部硬件，学生真正按岗位分角色实训并不断轮岗，真正保证了应用管理软件与应用管理软件之间良好接口，应用管理软件与硬件之间良好接口而不能仅仅是控制软件与硬件接口，硬件与硬件之间良好接口。大大增强实战性、系统性、可操作性。 

一、全自动立体仓储配送中心

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工业级立体仓库货架、双排多层多列 本仓库货架为牛腿可调组合结构，主柱、搁梁都是冷弯型钢，货架立柱采用国际流行的优质断面。刚度好，承载能力强，货架主要部件经除油磷化、吹砂、折磨等主要工序处理工序、CO2气体保护焊、表面采用环氧树脂粉末静电喷涂，具有一定的防腐蚀能力和高光洁度的外观；本货架设计按GB117—88钢结构设计规范、CBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规范和FE9.831欧洲标准。

1.货架采用单排5层16列，总共160个仓位， 轮廓参考尺寸(长x宽x高)：8000mm x 500mm x3200mm左右； 载荷参考尺寸(长x宽x高)：550mm x 600mm x550mm左右；

2.承载重量：不小于300Kg。 2排

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工业级双立柱全自动巷道堆垛机 有专利证书，双立柱地面支撑型。设计上吸收国外产品特点。

主要特点

（1）整机结构紧凑，前后轮将采用钢制材料，后轮驱动。两侧有水平导向轮，上部有尼龙导轮夹住天轨两侧。运行平稳。

（2）货叉采用三级差动滑叉，结构先进，伸缩行程≤500毫米

（3）起升采用链条传动，起升平稳，停准可靠。

（4）起升、运行及伸缩均采用进口品牌三相交流电机减速机组、变频调速、光电认址，有较好的调速性能和停准精度。

（5）电气控制具有手动、单机自动并能联机自动

本堆垛机主要参数：

（1）起重量≥200kg

（2）起升高度：3.2米,具体要与实验室高度以及货架配套

（3）运行速度：高速30m/min低速4m/min停准精度±10mm

（4）起升速度：高速16m/min低速4m/min停准精度±5mm

（5）伸缩货叉速度高速16m/min低速4m/min停准精度±5mm。

（6）整机最大噪声≤55db(A) 本机美观，表面喷塑，颜色由厂家提供若干种，由学校选择 1台

3 带平移功能电动出入货台

由表面氧化铝型材设计制造构建成货台机架，出货台由交流电动机带动带式平移机构，完成出货动作，其中入货台1个,出货台1个。选用进口防滑皮带；可与全自动堆垛机衔接完成出货（出货台）和入货功能。全机长负荷不小于25Kg.尺寸:0.6M×0.5M×0.75M, 电机减速机采用固态脂润滑.输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；

工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1KVA。 2个

4 工业级堆垛机控制系统

该控制系统必须保证物流应用管理软件与硬件的良好接口，而不仅仅是控制软件与硬件的良好接口。必须安装应用管理软件与硬件良好接口的接口软件，在堆垛机的控制面板上设有自动/单机/联机开关以选择工作方式。

（1）在手动方式上用户可使用操作面板上的相应的按钮直接控制堆垛机的水平运行，载货台的上下升降及货叉的左右伸缩以便于用户安装调试和维修。

（2）在单机自动方式下，用户从操作面板上输入货架的层列地址，启动堆垛机完成一个完整的出/入库作业。在单机自动方式，一次可向PLC输入多个作业指令，堆垛机能逐个完成任务。

（3）在联机自动方式下，堆垛机PLC不接受操作面板上发出的指令，而是通过通讯方式接受上级计算机发出的出入库命令。并将作业完成情况送到计算机，让上级做出相应的调度和处理。

技术指标：

采用西门子矢量型MM400系列交流变频传动装置2套0.75kw，西门子S7-200 PLC带PPI总线模块、通讯电缆、接口和控制软件包及继电接触等电气设备，控制全自动堆垛机及现场所有输送链的正常运行。输入电源：单相三线（220±5% 50HB）；工作环境：温度－10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m，装机容量＜1.5KVA。 1套