数控车床电气控制与维修实训台（各种系统）

“SYSKX-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点

1. 采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统，具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。 2. 设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控车床的典型的电气故障，故障由教师在故障设置区通过开关设置，学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床的故障维修考核功能。

二、技术性能

1. 输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz 2. 工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m 3. 装置容量：＜2kVA 4. 重 量：150kg 5. 外形尺寸：165cm×60cm×170cm

三、实训装置的基本配置及功能

1. 由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。 2. 三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。 3. 数控系统单元：数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统，操作面板上设计有电源启停按钮，可单独控制数控系统电源。 4. 驱动模块：全数字伺服驱动控制单元：它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。 5. 主轴模块：主轴电机变频控制，由三菱变频器进行无级调速；设计有主轴编码器用于速度反馈，主轴电机与编码器间通过同步带连接。 6. 模拟刀架：刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成，电机上装有转盘，可展现车床电动刀架的电气控制原理，体现真实刀架的运动过程。

四、实训项目

1. 数控机床电气控制电路的原理与应用 2. 数控机床的基本操作 3. 数控系统参数设置及优化 4. 输入输出信号的使用 5. 伺服驱动单元的调试与应用 6. 主轴变频器的工作原理与应用 7. PMC的编程与应用 8. 手摇脉冲发生器的应用 9. 电动刀架的控制原理 10. 数控系统数据的备份与恢复 11. 故障诊断与维修 12. 数控编程与加工 五.数控系统配置： 可配系统 西门子 发那科 华中 广数 凯恩帝 华兴 802C 0i mate TD HNC21 GSK980 KND WA32XTA